PLC系统的预防性维护指南

  当PLC系统被设计为易于维护和确保无故障运行时，为什么需要进行系统维护呢？好吧，一旦系统就位并投入运行，就应该考虑几个维护方面。如果定期执行某些维护措施，则可以较大程度地降低系统故障的可能性。

  PLC系统的预防性维护只包括几个基本步骤，这将大大降低系统组件的故障率。PLC系统的预防性维护应与机器或设备的定期维护一起安排，以使设备和控制器停机的时间较短。

  以下是预防措施指南：

  1.定期清洁或更换已安装在外壳中的所有过滤器，其频率取决于该区域的灰尘量。不要等到预定的机器保养后才检查滤清器。这种做法将确保外壳内部存在清洁的空气循环。
  2.不要让灰尘堆积在PLC的组件上；中央处理器和I / O系统的设计不是防尘的。如果灰尘积聚在散热器和电子电路上，则会阻碍散热，导致电路故障。此外，如果导电灰尘到达电子板，则可能导致短路，从而可能损坏电路板。
  3.定期检查与I/O模块的连接，以确保所有插头、插座、端子排和模块均连接良好。另外，请检查是否已牢固安装模块。当PLC系统位于持续振动的区域中时，应更频繁地执行此类检查，这可能会使端子连接松动。
  4.确保不会将笨重的会产生噪音的设备放置在离PLC太近的位置。
  5.确保不必要的物品与设备保持距离。将图纸、安装手册或其他材料等物品放置在CPU机架或机架罩的顶部会阻碍气流并产生热点，从而导致系统故障。
  6.如果PLC系统外壳处于振动环境中，请安装振动检测器，该检测器可以与PLC进行连接以作为预防措施。这样，PLC系统可以监控高水平的振动，这可能导致连接松动。

  以上就是PLC系统的预防性维护，大家快来了解下吧。更多相关问题，请联系我们的工作人员。